تیل کے کولر صنعتی پیداوار اور مشینری کے آپریشن میں اہم کردار ادا کرتے ہیں ، تیل کے مستحکم درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں اور چکنا اور گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ ان کی تاثیر کا انحصار نہ صرف سامان کی موروثی کارکردگی پر ہے بلکہ آپریٹنگ اصولوں اور آپریٹنگ کے مناسب طریقوں کے بارے میں صارف کی تفہیم پر بھی ہے۔ طویل - ٹرم پریکٹس کے ذریعہ تیار کردہ استعمال کی تکنیکوں کا ایک سلسلہ درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی کو بہتر بنانے ، ناکامی کی شرح کو کم کرنے ، اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے ، جس سے صنعتی آلات کے محفوظ اور موثر آپریشن کے لئے قابل اعتماد یقین دہانی فراہم کی جاتی ہے۔
بنیادی تکنیک اصل کام کے حالات کی بنیاد پر آپریٹنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے مرتب کرنا ہے۔ تیل کے کولر کے لئے درجہ حرارت پر قابو پانے کے ہدف کا تعین تیل کی قسم ، واسکاسیٹی - درجہ حرارت کی خصوصیات ، اور سامان کی حرارت پیدا کرنے کے نمونوں پر غور کرکے کیا جانا چاہئے ، جس سے زیادہ سے زیادہ چکنا کرنے کی حد سے انحرافات سے گریز کیا جائے۔ بوجھ کے اہم اتار چڑھاو والے ایپلی کیشنز کے ل hat ، حرارتی تناؤ کے جھٹکے کو کم کرنے ، حرارتی تناؤ کے جھٹکے کو کم کرنے ، حرارت اور ٹھنڈک کے دوران ہموار منتقلی کو یقینی بنانے کے لئے طبقہ یا تدریجی درجہ حرارت پر قابو پانے کی حکمت عملی اپنایا جاسکتا ہے۔ ابتدائی کمیشن کے دوران ، مکمل - لوڈ اور جزوی {{5} load لوڈ ٹیسٹ کروائے جائیں ، تیل کے درجہ حرارت کے ردعمل کے منحنی خطوط اور توانائی کی کھپت کے اعداد و شمار کو کنٹرول منطق کو بہتر بنانے اور - up/شٹ ڈاؤن ترتیب کو شروع کرنے کے لئے ریکارڈ کرتے ہوئے۔
آئل سرکٹ سسٹم کے لئے بحالی کی تکنیک بھی اتنا ہی اہم ہے۔ تیل کے رنگ ، بدبو اور صفائی کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ تیل کو فوری طور پر تبدیل کریں اگر یہ ابر آلود ہوجاتا ہے ، غیر معمولی بدبو آتی ہے ، یا ذرہ کی گنتی میں اضافہ ظاہر ہوتا ہے۔ گردش کرنے والے تیل سے بخارات میں داخل ہونے اور گرمی کے تبادلے کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے نجاست کو روکنے کے لئے بیک وقت فلٹر کو صاف یا تبدیل کریں۔ مناسب تیل کے بہاؤ اور انلیٹ/آؤٹ لیٹ آئل درجہ حرارت کے فرق کو برقرار رکھنے سے بخارات کی حرارت کی منتقلی کے گتانک کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور کمپریسر بوجھ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ کم - درجہ حرارت کے ماحول یا وقفے وقفے سے آپریشن میں ، تیل سے پہلے سے ہونے والی اور اینٹی - کنسنیشن اقدامات پر زیادہ سے زیادہ واسکاسیٹی کی وجہ سے آئل پمپ اوورلوڈ یا آئل سرکٹ کی رکاوٹ سے بچنے کے لئے توجہ دیں۔
ریفریجریشن سرکٹس کے لئے آپریٹنگ تکنیک موثر کنڈینسر گرمی کی کھپت اور مستحکم ریفریجریٹ حالات پر زور دیتی ہے۔ ہوا کے لئے - ٹھنڈا یونٹ ، جمع شدہ دھول اور لنٹ کو دور کرنے کے لئے باقاعدگی سے فن کی سطح کو صاف کریں ، جس سے ہموار ہوا کا بہاؤ یقینی بنائے۔ پانی - ٹھنڈا یونٹوں کے لئے ، ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت اور معیار کی نگرانی کریں ، اور پائپ کی دیواروں پر پیمانے کی تعمیر کو روکنے کے لئے ضرورت کے مطابق سنکنرن اور اسکیل انابائٹرز کو شامل کریں ، جو گرمی کے تبادلے کی گنجائش کو کمزور کرتا ہے۔ ریفریجریٹ پریشر اور سطح کو وقتا فوقتا جانچنا چاہئے۔ کسی بھی غیر معمولی اتار چڑھاو کی جانچ سسٹم میں لیک یا ہوا کی مقدار کے لئے فوری طور پر کی جانی چاہئے۔ کم - ریفریجرینٹ یا کم - تیل کی شرائط میں کمپریسر کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے طویل آپریشن سے پرہیز کریں۔
بوجھ کے ضابطے اور توانائی کی بچت کے لحاظ سے ، متغیر تعدد کنٹرول اور ملٹی - مشین لنکج تکنیک کو مؤثر طریقے سے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب گرمی کا بوجھ درجہ بند قیمت سے کم ہوتا ہے تو ، متغیر فریکوینسی کمپریسر خود بخود اپنی رفتار کو کم کرسکتا ہے ، جس سے توانائی کی کھپت اور شور کو کم کیا جاسکتا ہے۔ جب متعدد آئل کولر متوازی طور پر چل رہے ہیں تو ، مین اور معاون مشینوں کے کردار کو بوجھ کی تقسیم کی حکمت عملی کے مطابق گھمایا جانا چاہئے۔ یہ ایک ہی مشین کی ناکامی کی صورت میں پہننے اور پھاڑنے میں توازن پیدا کرسکتا ہے اور بنیادی ٹھنڈک کی صلاحیت کو یقینی بنا سکتا ہے۔ پیداوار کی شفٹوں اور موسمی درجہ حرارت میں تبدیلیوں کے ساتھ مل کر آپریٹنگ موڈ کو ایڈجسٹ کرنا ، اور بجلی کی قیمتوں اور موسم کی انتہائی مدت کے دوران مکمل {{5} load لوڈ آپریشن سے گریز کرنا ، آپریٹنگ اخراجات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔
آپریشن مانیٹرنگ اور بے ضابطگی سے نمٹنے کی تکنیک بھی بہت ضروری ہیں۔ تیل کے درجہ حرارت ، تیل کے دباؤ ، بہاؤ کی شرح ، موجودہ ، اور ریفریجریشن سسٹم پریشر کے لئے ایک حقیقی - ٹائم ریکارڈنگ سسٹم قائم کیا جانا چاہئے۔ رجحان تجزیہ پیشگی امکانی مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، تیل کے درجہ حرارت میں بتدریج اضافے سے ہیٹ ایکسچینجر اسکیلنگ یا ناکافی ٹھنڈک کی نشاندہی ہوسکتی ہے ، جبکہ مستقل طور پر اعلی موجودہ حد سے زیادہ کمپریسر بوجھ کی عکاسی کرسکتا ہے۔ اعلی اور کم درجہ حرارت کے الارموں ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور بہاؤ کے تحفظ کے ناکافی افعال میں آلات کے بلٹ - کے بارے میں اعلی چوکسی برقرار رکھنا چاہئے۔ ایک بار جب سگنل کا پتہ چل جاتا ہے تو ، غلطی کو بڑھانے سے روکنے کے لئے طریقہ کار اور مناسب اقدامات کے مطابق فوری معائنہ کیا جانا چاہئے۔
ظاہری شکل اور ماحول کے لئے معمول کی بحالی کی تکنیکوں میں سامان کے آس پاس کے علاقے کو صاف ستھرا اور اچھی طرح سے رکھنا شامل ہے - ventilated دھول ، تیل ، یا سنکنرن گیسوں کو وقت کے ساتھ مشین باڈی اور ریڈی ایٹر کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لئے۔ ضرورت کے مطابق مداحوں ، واٹر پمپوں ، اور موٹروں اور چکنا کرنے والے بیرنگ کے ہموار آپریشن کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ سردیوں یا سرد خطوں میں ، اینٹی فریز اقدامات کو نافذ کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیل کے سرکٹ اور ٹھنڈک پانی کے نظام کو منجمد درجہ حرارت سے نقصان نہیں پہنچا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، آئل کولروں کے لئے استعمال کی تکنیک پیرامیٹر کی ترتیبات ، آئل سرکٹ اور ریفریجریشن سرکٹ کی بحالی ، بوجھ ایڈجسٹمنٹ ، آپریشن مانیٹرنگ اور خرابیوں کا سراغ لگانا ، اور ماحولیاتی دیکھ بھال کا احاطہ کرتی ہے۔ اعداد و شمار - پر مبنی نقطہ نظر ، ترجیح کے طور پر روک تھام ، اور گارنٹی کے طور پر پیچیدہ نظم و نسق پر زور دیا جاتا ہے۔ ان تکنیکوں میں مہارت حاصل کرنا اور اس پر عمل درآمد پیچیدہ کام کے حالات میں تیل کے کولروں کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور مستحکم آپریشن حاصل کرسکتا ہے ، جو صنعتی آلات کی موثر آپریشن اور طویل {{3} term ٹرم سروس کے لئے ٹھوس مدد فراہم کرتا ہے۔
